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磨机端盖筒体衬胶

磨机端盖筒体衬胶详情:材质:耐磨橡胶优势特征:耐酸碱腐蚀、耐磨、自制冷粘胶水具有优异的粘接强度,适用温度范围广:衬里可以在…

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  磨机端盖筒体衬胶详情:


   磨机端盖衬胶

       材质:耐磨橡胶

  优势特征:耐酸碱腐蚀、耐磨、自制冷粘胶水具有优异的粘接强度,适用温度范围广:衬里可以在-50℃~+120℃之间环境下长期使用橡胶衬里不会因温度变化与钢体脱离。

  其他:

  对于粘接强度要求不太高的场合,我们还可以提供自粘胶板,胶板单面自带粘接层,施工更加便捷;


  磨机筒体衬胶

       施工要求:

  一、金属(钢体)表面要求:

  1、金属表面要求:表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有凹坑等现象,须补焊并打磨平整。所有拐角须圆滑过渡,R≥20mm。

  2、金属表面处理:为了提高胶板与金属的粘接强度,金属表面须进行除锈、去氧化皮。表面处理优先使用喷砂的方式。需要粘胶的表面除锈等级达到Sa2.5级,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀一致的金属色泽,并呈现出凹陷粗糙度,表面粗造度达到50~80μm。.

  3、经过除锈处理过的金属与橡胶表面,须保持干净、干燥,4小时内涂刷底涂。


  磨机筒体衬胶

       二、施工环境要求:

  1、现场提供必要的电源、通风、照明等设施;

  2、施工环境应保持干燥无尘,无明火源。操作人员的手、工作服及衬胶用具应保持清洁。

  3、底涂刷完以后,在..表面不受污染的情况下,与衬胶作业时间间隔不可超过5天,长不超过10天;

  4、整个作业过程..粘接面干净不受污染;

  5、温度低于露点不得进行衬胶作业;

  6、刷底涂后机加、焊接、切割等加工作业;刷漆、清洗等作业不得影响到衬胶区域;

  7、衬胶现场不可交叉作业;衬胶现场需保持干净干燥;

  8、衬胶完成后不可进行机加、焊接、切割等加工作业;

  9、吊装、转运过程中注意保护衬胶面,不得绳勒、磕碰衬胶面。

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