矿用磨机广泛应用于各种金属、非金属矿石的磨破作业。

磨机设备与矿石相接触的表面，入料端到出料端，都会产生不同程度的磨损。

传统采用的耐磨材料已经走到了天花板，很难再实现大的突破。

耐磨陶瓷作为目前耐磨的材料，却几乎还没有应用在矿用磨机上，究其原因，主要是耐磨陶瓷虽然硬度大、耐磨，脆性也很大，很容易在冲击工况下断裂、掉块。

所幸，我们找到了一部分解决方案，那就是耐磨陶瓷与柔性、可以起到抗冲击缓冲的载体，譬如耐磨橡胶相结合，来实现磨机耐磨产品，目前来看，相对于传统的合金、耐磨橡胶等材质，是较佳的解决方案。

以下，略做几例，说明如下：

给料小车料仓衬板：给料小车料仓是磨机矿石和钢球进入磨机的途径，冲击力大、磨损剧烈。传统采用铸造金属衬板，抗磨损使用寿命已经难以有所突破。我们可以采用耐磨陶瓷和弹性的耐磨橡胶或聚氨酯相结合，制成钢+耐磨橡胶或聚氨酯+耐磨陶瓷三合一衬板，耐磨的陶瓷作为抗磨损载体，是任何合金所无法比拟的。柔性的耐磨橡胶或聚氨酯作为抗冲击的缓冲载体，..耐磨的陶瓷不断不碎。钢制底层作为安装固定的支撑，..耐磨产品的合理固定。适用于料仓的形状，不但可以做成平面的，还可以做成曲面的。

钢+聚氨酯+耐磨陶瓷三合一曲面衬板

钢+橡胶+耐磨陶瓷三合一平面衬板

给料弯管或溜槽，传统的给料弯管采用球墨铸铁或者合金铸钢、金属弯管内衬橡胶，近年又诞生了一种双金属弯管（即耐磨层采用具有更高硬度的高铬合金），给料溜槽采用合金衬板或熔瓷耐磨（由耐磨陶瓷骨料和高韧金属基构成）衬板，以上种种，都不能说是既抗冲击、又抗磨损的解决方案。

给料溜槽熔瓷衬板

显然，耐磨的陶瓷与较性较佳的载体相结合，才是更理想的给料弯管解决方案。

所幸，我们做到了，这将是磨机给料弯管的使用寿命成倍提高理想解决方案。

耐磨陶瓷+橡胶给料弯管

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